幾種常見(jiàn)的模溫機(jī)優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用

模溫機(jī)全稱(chēng)為模具溫度控制機(jī)，模溫機(jī)最早用于塑膠行業(yè)，通常包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。

模溫機(jī)的種類(lèi)及作用通常來(lái)講，塑膠成型、導(dǎo)光板、壓鑄、擠出等行業(yè)，都需要用到模溫機(jī)，也就是我們通常所說(shuō)的，模具溫度控制機(jī)。主要作用是，對(duì)于加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。據(jù)了解，模溫機(jī)在高光注塑中，最關(guān)鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)模溫機(jī)）。歐能機(jī)械的模溫機(jī)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的技術(shù)空白。 那么，模溫機(jī)的種類(lèi)及作用有哪些呢？

一般分為，水式模溫機(jī)和油式模溫機(jī)兩大類(lèi)，如下介紹：

一、水式模溫機(jī)：

最高使用溫度180℃，控溫精度±1℃。

1、屬于微電腦觸摸式控制操作簡(jiǎn)單；

2、開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣；出水、回水溫度顯示；

3、不銹鋼管路，減少管阻及銹垢；

4、故障顯示，維修不用專(zhuān)業(yè)人員。

二、油式模溫機(jī)：

最高使用溫度350℃，精確±1℃。

1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算、精確可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上；

2、兩組電熱管，可單獨(dú)使用或共同啟用；加溫及冷卻時(shí)間快速，溫度穩(wěn)定；

3、加溫及冷卻時(shí)間快速，溫度穩(wěn)定；

4、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善；

基于模具溫度而產(chǎn)生的油式模溫機(jī)，由溫度傳感器安裝于模具內(nèi)部，在控制面板上設(shè)置、保證顯示溫度與模具溫度一致，適用于溫度控制精度要求較高的情況。導(dǎo)熱油加熱爐聯(lián)合控制，適用于高精度塑料加工制造的行業(yè)。模溫機(jī)在現(xiàn)代化的工廠中使用廣泛，因激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，導(dǎo)熱油爐的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升，可以實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化生產(chǎn)，提高模具的壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段，在模溫機(jī)的選配過(guò)程中，加熱的功率和媒體循環(huán)的壓力以及流量都是必須考慮的因素。

總結(jié)起來(lái)就是，在普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時(shí)，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時(shí)，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期，提高了成本。模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

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