模具溫度控制故障排除？

溫度控制是影響注塑零件質量的許多工藝因素之一。在模具中，由于過熱或過冷，模具中產生的聚合物流量不適當，導致模具中出現(xiàn)的質量問題。當零件沒有完全固化時，就會使用后一種情況，因此在被從模具中噴射出來后，就會粘在模具或變形上。當某些或全部的模具腔沒有適當地填充時，可能會懷疑過度冷卻。表面的細節(jié)可能不完全被復制，或者更糟的是，零件可能是不完整的。收縮或變暖可能是由于過度冷卻或由于不均勻的冷卻造成的。

啟動時質量問題：如果您開始生產運行并立即注意到您懷疑是由于熱轉移問題而引起的問題，下面有幾個問題需要注意:

冷卻系統(tǒng)檢查：檢查所有軟管是否正確連接，并且沒有泄漏。然后，從模具開始，確保系統(tǒng)中的所有部件都能正常工作。如果在模具和冷卻機之間有一個溫度控制單元(TCU)，請確保加熱器和水泵正常工作。在模具達到溫度之前，TCU需要加熱傳熱流體，如果加熱器不能正常工作，它就不能這樣做。然后檢查冷水源(冷卻器或冷卻塔)，確保它們運行正常。

是否更換模具：如果是這樣，那么確保所有的溫度和流量都是針對新模具進行優(yōu)化的。不同的模具通常需要不同的換熱裝置，如果更換了模具，但是先前工作的熱傳遞設置仍然存在，系統(tǒng)就不能生產出好的零件。也有可能在一個工具或過程中很好地工作的TCU可能無法有效地處理更大的工具。別忘了，在啟動之前，要確保模具冷卻線已經完全被清除了。該工具中的空氣將會抑制適當的熱傳遞。

規(guī)定的溫度和流量：更簡單的冷卻器和TCU控件并不總是顯示實際的溫度和流量，所以最好還是仔細檢查一下。使用一個接觸或帶式溫度計(如果你有一個紅外溫度測量儀，如果你有的話)來檢查模具的溫度和系統(tǒng)中的其他幾個點。檢查溫度上升，從傳熱流體進入模具到離開模具的位置。如果溫度的變化小于模具制造者的要求(或者少于經驗的建議)，這可能表明發(fā)生了一些事情來限制流體的流動。

傳熱介質：請記住，流體的流動速度，與冷卻通道的長度和直徑以及其他一些變量相結合，將決定冷卻劑流是否在平滑、一致的運動或湍流中流動。紊流的特點是隨機的渦流、渦流和其他流動不穩(wěn)定，確保水的最大流量與冷卻通道的壁接觸，從而加強流體和表面之間的傳熱。任何能降低流量的東西都有可能限制亂流，并將極大地降低冷卻效率。 如果你有理由相信流速不足以達到紊流，你有幾個選擇。如果你想要使用便攜式冷卻器，最好使用雙泵，以確保在模具上保持較高的流量。一個泵專用于冷卻式蒸發(fā)器的循環(huán)流體，而另一個泵則提供給模具增加的工藝流程?；蛘?，如果你使用的是中央冷卻器，TCU不僅可以用來調節(jié)模具溫度，還可以作為一個增壓泵，確保足夠的壓力和體積來產生紊流，而不考慮整個中央冷卻系統(tǒng)的負載。

模溫機型號合適嗎？溫度控制單元，顧名思義，具有加熱和冷卻功能，可以保持一個預先設定的模具溫度。在運行早期，在模具吸收聚合物的熱量之前，TCU將熱流體循環(huán)，使其達到溫度。之后，它可以加熱或冷卻循環(huán)流體，以保持正確的溫度。因此，通常為他們的泵的大小(在hp或千瓦)，他們的加熱器容量(千瓦)和冷卻閥門的大小而指定。泵的大小決定了總體流量和壓力，而加熱器的容量則決定了工具的加熱時間和在給定流量下所能達到的最大溫度。冷卻閥允許冷卻或冷卻塔的水進入系統(tǒng)，以保持模具溫度下降。例如，如果你的TCU不能正常使用，例如，它通常被用于另一個具有不同傳熱要求的模具，它的加熱或冷卻能力可能是不夠的。

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