如何利用壓鑄模溫機解決產品缺陷問題？「歐能機械」

在壓鑄生產實踐中，模具溫度不均勻或不合適常常導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，導致鑄件在生產過程中變形，產生熱壓、粘模、表面凹陷、縮孔、熱泡等缺陷。當模具溫差較大時，充填時間、冷卻時間、噴涂時間等生產周期變量會產生不同程度的影響。此外，模具的使用壽命也受到過熱和過熱的影響，這就導致了昂貴鋼材的熱裂等問題。

壓鑄模溫機采用高傳熱導熱介質，在短時間內消除結晶器內多余的熱量。設定熱平衡溫度后，可自動控制其溫度在一個非常小的誤差內，并保持設定值。將壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內，按設計要求將液體注入壓鑄腔內，獲得表面光滑、輪廓清晰、內部質量良好的壓鑄件。

使用壓鑄模溫機的具體優(yōu)點如下：

1、壓鑄模溫機對模具進行預熱，減少模具在生產初期的表層和內部溫度梯度，防止模具因溫度異常而失效。

2、壓鑄模溫機預熱模具，保持模具在初始生產和生產間隙溫度，減少熱模時間，節(jié)約能源，加快生產過程，提高效率。

3、模具溫度在生產過程中保持恒定(加熱和冷卻)，壓鑄模溫機可以保持壓鑄件的尺寸和密度穩(wěn)定，保證產品質量的穩(wěn)定。

4、由于壓鑄模溫機加熱和冷卻效果，可以減少脫模劑的數量,可以減少模具的冷卻，從而降低熱應力的產生,延緩裂縫的生成表面的模具，延長了模具的使用壽命。

5、減少冷卻水的使用，壓鑄模溫機的使用可延長模具的使用壽命，節(jié)省壓鑄周期，抑制產品的粘接、粘接、拉緊，改善產品外觀，減少不良品的產生。 。如果您需要定制鎂合金壓鑄油溫機可以聯系我們。電話：400-000-9261 ,15195956304

 本文出處：shinkawa-dc.com，如有轉載請務必注明!