對于注塑成型加工來說,效益是最重要的目標。隨著近年來各種新型注塑成型工藝的發(fā)展,將注塑加工工藝提高到一個新的高度,是否需要使用模溫機已經(jīng)不僅僅是由料來決定,而是結(jié)合工藝和要求來決定的。
注塑成型必須采用模溫機典型應用項目
1、品質(zhì)要求嚴格的塑料注塑制品如醫(yī)用塑件
對于很多的精密塑料注塑制品, 一個最基本的要求就是不準許有澆口痕(GATE VESTAGE),如何保持模溫均勻,解決辦法就是采用模溫機,徹底削除澆口痕。
2、多種塑料, 多種顏色共注工藝
傳統(tǒng)的注塑成型是在一套模具上每次成型一種塑料或顏色,但若要實現(xiàn)多種塑料或多種顏色共注,就必須采用模溫機,結(jié)合熱流道技術。目前采用熱流道用多種、多種顏色共注加工的零件是很多的。在汽車制造業(yè)由多種顏色(如紅、橙、透明色)構(gòu)成的整體前后車燈目前極為流行。而實現(xiàn)這種效果,在沒有模溫機的情況下是無法達到的。
3、預成型瓶胚(如PET瓶胚)的制作
日常生活中人們大量使用的飲料瓶都由用注塑方法先生產(chǎn)PET預成型瓶胚,再由吹塑方法PET預成型瓶胚的生產(chǎn)無一例外完全靠模溫機,結(jié)合熱流道技術來實現(xiàn)的。
4、要大批量自動化生產(chǎn)的項目
若要大幅度提高生產(chǎn)率就應考慮模溫機的使用,如食品包裝盒和塑料瓶蓋等。塑料制品消耗量巨大,這些塑料食品包裝盒和塑料瓶蓋都采用模溫機對模具進行控溫,進行快速大批量自動化生產(chǎn),對于很多薄壁制件,零件本身在模具中所需冷卻時間很短,這時采用模溫機控溫,可大量加快生產(chǎn)速度,減少廢品產(chǎn)生。
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