覆銅板導(dǎo)熱油爐，提高電子元件品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備

項目名稱：電子元件制造控溫

使用設(shè)備型號：覆銅板導(dǎo)熱油爐

一家電子元件制造企業(yè)，面臨著覆銅板生產(chǎn)中的溫度控制難題。不良品率偏高，成本上升，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。他們迫切需要一種先進的熱處理設(shè)備來改善生產(chǎn)工藝。

覆銅板制造的關(guān)鍵是熱壓過程，其中包括預(yù)熱、熱壓和冷卻。覆銅板導(dǎo)熱油爐通過控制導(dǎo)熱油的溫度和壓力，確保覆銅板和基板之間的粘合均勻牢固。這一設(shè)備的創(chuàng)新之處在于能夠在短時間內(nèi)快速升溫，并維持工藝所需的溫度。

覆銅板導(dǎo)熱油爐的控溫對象包括模具內(nèi)的空氣和基板上的銅箔。在預(yù)熱階段，低溫和低壓條件下，確?；搴豌~箔在接觸前達到適宜的溫度，提高粘合質(zhì)量。在連續(xù)升溫階段，設(shè)備快速加熱到所需工藝溫度，維持溫度，確保均勻的成型。在冷卻階段，控制溫度減少，產(chǎn)品固化均勻，減少內(nèi)部應(yīng)力，提高產(chǎn)品可靠性。

該企業(yè)選用了覆銅板導(dǎo)熱油爐，因為它具有的溫度控制性能、加熱和冷卻系統(tǒng)，以及用戶友好的使用界面。這款設(shè)備提高了生產(chǎn)效率，減少了不良品率，減少了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

引入覆銅板導(dǎo)熱油爐后，我們的覆銅板生產(chǎn)過程發(fā)生了翻天覆地的變化。不良品率顯著減少，產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠，客戶滿意度也大幅提高。這一設(shè)備不僅改善了客戶的生產(chǎn)工藝，還節(jié)省了時間和成本。