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SMC模具溫度控制和鋪料方式

返回列表 來(lái)源:歐能 瀏覽:- 發(fā)布日期:2018-01-16 17:59:21【

SMC的材質(zhì)不同,其流動(dòng)性有一些差異,尤其是各種模具控制的溫度,由于測(cè)量點(diǎn)不同,溫度也不同,需要通過(guò)試驗(yàn)摸索,掌握最佳成型溫度和鋪料方式,SMC模具溫度常采用模溫機(jī)來(lái)控制。

對(duì)于模具和加熱體分離的模具,因在出模時(shí)模具要脫離開(kāi)加熱體,有一個(gè)冷卻過(guò)程,模壓溫度宜適當(dāng)控制得高一些。這樣壓出的產(chǎn)品光潔度、強(qiáng)度、色彩較理想。對(duì)表面積較大的產(chǎn)品,要根據(jù)形狀復(fù)雜程度而定。如壓坐椅面,要求表面光潔,鋪料面不宜過(guò)大,靠壓機(jī)壓力把料擠向模具的各處,這樣壓出的面不易產(chǎn)生氣泡而且光潔。

SMC模溫控制機(jī)

由于SMC、BMC中的不飽和樹(shù)脂固化反應(yīng)屬于加聚反應(yīng),在成型溫度時(shí)模腔內(nèi)反應(yīng)速度很快,加入SMC或BMC后,合模時(shí)間以快為好,特別是對(duì)形狀復(fù)雜,表面又較大的產(chǎn)品,如加料時(shí)間稍長(zhǎng),很易引起局部或背部未加壓就目化,使制品出現(xiàn)麻孔、缺料,影響外觀和強(qiáng)度,對(duì)這類(lèi)產(chǎn)品可采用預(yù)成型,加快鋪料。

對(duì)于壓制不可裝頂出裝置而且壁薄的產(chǎn)品(如安全帽,厚度最薄處僅1.5mm)上下模溫控制是否得當(dāng),對(duì)制品脫模影響較大。對(duì)用HSMC壓制產(chǎn)品,因片料所用的玻璃纖維大多為連續(xù)纖維,因此鋪料方式和SMC有一定區(qū)別,要根據(jù)產(chǎn)品的形狀剪一個(gè)樣板,按樣板剪裁。加料面積,模向?yàn)楫a(chǎn)品面積的80—90%,縱向?yàn)楫a(chǎn)品的100%.如壓制工具錘柄,先按產(chǎn)品式樣預(yù)成型,然后壓制。

玻璃鋼模具控溫

存放時(shí)間較長(zhǎng)或增稠針入度小的產(chǎn)品,因片料較硬,流動(dòng)性適當(dāng)?shù)鸵恍?,這類(lèi)材質(zhì)的模壓溫度和模壓壓力適當(dāng)高一些,或者和針入度稍大的新片料混合使用,均能收到一定效果。針入度較大的產(chǎn)品,這類(lèi)材料一般不影響流動(dòng)性和其它模壓性能,但在材料準(zhǔn)備時(shí)帶來(lái)許多麻煩,在撕薄膜時(shí),可以先撕一面,對(duì)折,使無(wú)薄膜的兩邊接觸在一起,再撕另一面薄膜。 同時(shí)對(duì)加筋較多的制品,在筋部應(yīng)適當(dāng)多加一些材料,這樣可以保證加筋部位不缺料。

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